在BETVLCTOR的過程中，由於鑽頭兩條切削刃存在對稱誤差、鋒利程度不一樣等，都會造成鑽削過程中孔位的漂移。正常情況下100mm漂移數值控製在0.1mm就存在特定的難度。通常要求較嚴的孔在鑽削之後都會進行鉸削，鉸削可控製孔的直徑精度、上升表麵質量。但不能修正鑽削產生漂移。

       為了解決這個問題，我們不能用常規思路，認為雖然BETVLCTOR時的漂移不好免除，但讓外圓來適應內孔還是可以保障同軸度要求的。具體工藝步驟是：

       1、下料，總長留餘量2mm。

       2、車左端端麵見光，粗車外圓到φ35.5mm。

       3、夾左端粗車過的外圓，精車右端端麵，保障總長80±0.05 mm，鑽、鉸φ4.9±0.05 mm通孔。

       4、去兩端孔口毛刺，兩個尖頂φ4.9±0.05 mm孔，精車φ34.9 mm外圓。

       5、再以φ34.9 mm外圓為基準加工其餘各尺寸。

       這樣先把φ4.9±0.05 mm孔加工出來，再以φ4.9±0.05 mm孔為基準加工出其餘各尺寸，使φ4.9±0.05 mm孔加工過程中的漂移誤差，在後麵的加工中得到糾正。